アルミニウム合金の分類

アルミニウム合金は次のように分類されます。

1シリーズ: 特長: アルミニウム99.00%以上含有、導電性良好、耐食性良好、溶接性良好、強度が低く、熱処理で強化できない。用途：高純度アルミニウム（アルミニウム99.9％以上）は主に科学実験に使用されます。化学工業および特殊用途。

2シリーズ: 特徴: 銅を主成分とするアルミニウム合金。機械加工性を高めるために、マンガン、マグネシウム、鉛、ビスマスも添加されています。例: 2011 合金は、溶解プロセス中に安全保護に注意を払う必要があります (有害なガスが発生する可能性があります)。航空宇宙産業で使用される 2014 合金、高強度。 2017 合金の強度は 2014 合金よりも低くなりますが、機械加工が容易です。 2014は熱処理により強化可能です。短所: 粒界腐食の傾向が深刻です。適用範囲: 航空宇宙産業(2014 合金)、スクリュービード(2011 合金)、および産業の高温使用(2017 合金)。

3シリーズ: 特徴: アルミニウム合金の主な合金元素としてマンガンを使用し、熱処理強化、耐食性、良好な溶接性、良好な可塑性を備えています。(スーパーアルミニウム合金に近い)。短所：強度は低いが、冷間加工により硬化して強度を高めることができる。焼鈍時に粗大粒が発生しやすい。適用範囲：航空機に使用されるオイルガイドシームレスチューブ（3003合金）、リングプル缶（3004合金）。

4 シリーズ: 主にシリコンですが、一般的には使用されません。 4 系合金の中には熱処理により強化できるものもありますが、熱処理ができないものもあります。

5シリーズ: 特徴: マグネシウムが主な合金元素です。溶接性が良く、疲労強度が良好で、熱処理による強化はできず、冷間加工のみで強度が向上します。用途：芝刈り機のハンドル、航空機燃料タンクのダクト、防弾チョッキ。

6シリーズ: 特徴: マグネシウムとシリコンを主成分としています。 Mg ₂ Si は主な強化相であり、現在最も広く使用されている合金です。それらのほとんどは 6063 と 6061 で使用され、その他は 6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463 です。6063、6060、および 6463 の強度は 6 シリーズでは低くなります。 6262、6005、6082、および 6061 の強度は 6 シリーズの方が高くなります。特徴：中程度の強度、良好な耐食性、良好な溶接性能、良好な技術的性能（形状からの押し出しが容易）、酸化着色性能。用途: エネルギーツール (例: 車の荷物ラック、ドア、窓、車体、ヒートシンク、コンパートメントハウジング)。

7シリーズ：特徴：亜鉛を主成分とし、少量のマグネシウム、銅を添加する場合もあります。超硬アルミニウム合金には、鋼の硬度に近い亜鉛、鉛、マグネシウム、銅の合金が含まれています。 6系合金に比べて押出速度が遅く、溶接性が優れています。 7005、7075は7シリーズの最上位グレードで、熱処理による強化が可能です。用途: 航空 (航空機軸受部品、着陸装置)、ロケット、プロペラ、宇宙船。